產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
 

　　SF6氣體抽真空充氣裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統有防回油裝置, 冷凝系統、儲液罐、凈化系統內置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤(pán)等輔助設施等組成。
 

　　結構特征：
 

　　SF6氣體抽真空充氣裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*，參見(jiàn)附錄一系統圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側的電控箱和球閥來(lái)完成。
 

　　采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
 

　　在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
 

　　技術(shù)條件：
 

　　1、形式:移動(dòng)式、風(fēng)冷式
 

　　2、工作原理
 

　　1) 使用壓縮機高壓冷凝液化SF6氣體。
 

　　2) 熱交換器輔助氣體回收和回充
 

　　3) 充氣時(shí)經(jīng)緩沖-氣體充入
 

　　3、主要性能及技術(shù)參數
 

　　1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)
 

　　2) 裝置抽真空速率55m³/h
 

　　3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶(hù)要求自定)